想要提升加氣塊設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)水平,加氣塊切割機(jī)組配套是關(guān)鍵,加氣塊切割機(jī)的好壞直接關(guān)系到加氣塊成品規(guī)格,所以加氣塊切割機(jī)的精度須也要非常的高,這也是對于加氣塊砌塊品質(zhì)的有力保證。
加氣塊設(shè)備切割機(jī)主要在切割工段中使用,切割機(jī)的切割方式分為橫向切割和縱向切割,切割工藝流程中,翻轉(zhuǎn)吊具將坯體連帶磨具進(jìn)行翻轉(zhuǎn),利用加氣塊切割機(jī)組脫去模框,脫模完成之后可以進(jìn)行橫向和縱向的分布切割,采用這樣的方法是為了不再進(jìn)行翻轉(zhuǎn),較大限度的避免二次污染,進(jìn)一步保證了加氣塊規(guī)格的穩(wěn)定性。
蒸壓釜的行為主體一部分關(guān)鍵由釜體裝置、釜蓋裝置、晃動裝置、手搖式減速機(jī)、安全性裝置、橡膠支座、隔熱層、密封性裝置、閥門儀表等構(gòu)成。附設(shè)一部分包含排水管道裝置和電氣控制柜。
1、釜體裝置:關(guān)鍵由筒節(jié)和釜體法蘭電焊焊接而成。釜體底端鋪裝路軌,可走動或停車混凝土養(yǎng)護(hù)小車。釜體上布局各種各樣管座和對接,供進(jìn)排蒸氣、排污凝結(jié)水和安裝各種各樣閘閥儀表。
2、釜蓋裝置:關(guān)鍵由釜蓋法蘭、傘齒板、球冠不銹鋼封頭電焊焊接而成;釜蓋法蘭齒與釜體法蘭齒符合,起關(guān)掉蒸壓釜的功效。
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時使用。